Honing-makina barruko zundaketen gainazalak zehaztasunez mekanizatzeko erabiltzen den gailua da. Bere oinarrizko funtzioa lezatzeko buruaren funtzionamendu zehatzean eta piezaren doikuntza egokian datza. Mekanizazio-makinen piezen funtzionamendua menperatzeaz gain, mekanizazioaren zehaztasuna hobetzeaz gain, ekipoaren bizitza luzatzen du. Hona hemen ahozko makinaren zati nagusien funtzionamendu-prozedurak eta neurriak zehazten dira.
I. Honing Buruaren Instalazioa eta Doikuntza
Honing-burua mekanizazio-makinaren oinarrizko osagaia da eta zuzenean eragiten dio mekanizazio-kalitateari. Instalazioan, ziurtatu zulatze-burua ardatzari ondo lotuta dagoela eta hautatu piezaren zulamenaren diametroaren arabera egokia den zulatze-harria. Doitzean, arreta jarri puntu hauei:
Honing Stone Tentsioaren Kontrola: malgukia edo sistema hidraulikoa egokituz lehotzeko buruan, mantendu ukipen-presio egokia leuntzeko harriaren eta piezaren zuloaren hormaren artean. Saihestu gehiegizko soltetasuna (mekanizazio osatugabea eragiten duena) edo gehiegizko estutasuna (higaduraren ondorioz).
Honing Head Lerrokatzea: Ziurtatu leuntzeko burua piezaren erdiko lerroarekin lerrokatuta dagoela. Hori egin ezean, zuloaren diametroa desbideratzea edo gainazaleko desnibelak eragin ditzake. Kalibratzea makinaren-sintonizazio finaren mekanismoa erabiliz egin daiteke.
Hozgarri-hornidura: hozte-prozesuan etengabeko hozte-hornidura behar da beroa eta txirbil-pilaketa murrizteko, eta, horrela, hozteko harriaren bizitza luzatzeko. Egiaztatu hozte-lineak oztoporik gabeko fluxua dagoen eta egokitu emaria maila egokian.
II. Piezen atxikitzea eta kokatzea
Piezen finkapen egonkorra funtsezkoa da leuzketaren zehaztasuna bermatzeko. Kontuan izan funtzionamenduan zehar honako hau:
Pintzatzeko erreminta hautatzea: hauta ezazu estutzeko tresna egokia, adibidez, hiru-maraila edo euskarri hidraulikoa, piezaren formaren arabera, piezaren gainazala kaltetu gabe.
Kokapen-erreferentzia: piezak makinaren ardatzarekin zentrokidea izan behar du estutzean. Lerrokaduran laguntzeko eta mekanizazioan zehar irtenaldiak saihesteko, punteak edo mandril bat erabil daitezke.
Pintze-indarraren kontrola: estutze-indarra mugatu behar da piezaren deformazioa eta dimentsio-zehaztasuna arriskuan jartzea saihesteko.
III. Honing-parametroak ezartzea
Mekanizazio-makina baten mekanizazio-emaitzak parametroen ezarpen egokien araberakoak dira, batez ere:
Abiadura-doikuntza: ahozko buruaren biraketa-abiadura 200-1000 rpm-tik izaten da normalean. Balio espezifikoa piezaren materialaren eta zuloaren diametroaren arabera egokitu behar da. Abiadura handiak material gogorrentzat egokiak dira, eta abiadura baxuak, berriz, horma bigunetarako edo horma meheetarako.
Elikadura-abiadura: Honing-buruaren elikadura axialaren abiadura gainazaleko akabera eragiten du. Azkarregiak erredurak eragin ditzake, eta motelegiak eraginkortasun eskasa eragiten du. Orokorrean 0,5-5 mm/s-ko tartean kontrolatzen da.
Honing-ibilbidea: egokitu mekanizazio-buruaren alderantzizko tartea mekanizazio-eremu osoaren estaldura bermatzeko, -mekanizazio azpiko edo-mekanizatu partziala saihestuz.
IV. Funtzionamenduan zehar neurriak
-Abiaraztearen aurreko ikuskapena: ziurtatu osagai guztiak (adibidez, ahozko burua, osagarria eta hozte-sistema) behar bezala instalatuta daudela eta solterik edo anormaltasunik gabe daudela.
Proba: mekanizatu formalaren aurretik, egin -kargarik gabe edo abiadura baxuko-proba proba bat lezatzeko buruaren mugimendu leuna eta bibrazio edo zarata anormalak ikusteko.
-Denbora errealeko monitorizazioa: mekanizazioan zehar, kontrolatu hozte-fluxua eta leuntzeko harriaren higadura, makina gelditu behar izanez gero doikuntzak egiteko.
Mantentze-lanak geldialdietan: mekanizatu ondoren, garbitu leuntzeko burua eta makina-erreminta hondakinetatik, ikuskatu osagaien higadura eta ordezkatu kaltetutako piezak berehala.
V. Ohiko matxurak eta konponbideak
Zuloaren -tolerantziatik-zuloaren diametroa leundu ondoren: hau lezatzeko buruaren tentsio desegokiagatik edo gehiegizko aurrerapen-abiaduragatik izan daiteke; parametroek berregokitzea eskatzen dute.
Gainazaleko zimurtasun eskasa: Egiaztatu leuzteko harria higadura larria edo nahikoa hozterik ez dagoela hondakinak metatzen dituena.
Honing buruaren bibrazio anormala: osagaien instalazio desorekatuagatik edo ardatzen errodamenduen higaduragatik izan daiteke; makinak geldialdi-denbora behar du ikuskatzeko eta mantentzeko.
Leuntzeko makinen piezen funtzionamendua menderatzeak ezagutza teorikoa eta esperientzia praktikoa konbinatzea eskatzen du. Instalazio, doikuntza eta parametroen ezarpen egokiak hobekuntza-prozesuaren kalitatea eta eraginkortasuna nabarmen hobetu ditzake ekipoen higadura murrizten duten bitartean. Aldizkako mantentze-lanak eta funtzionamendu estandarizatuak funtsezkoak dira-luze-makinaren epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
