Artezteko zilindrikoa
Parametro teknikoak
Makinaren potentzia osoa: 15 kW - 22kW
Prozesatzeko habea: 500-800cm3/h, gehienez: 1200cm3/h
Dimentsioaren zehaztasuna: H6-H8
Ibilbidearen luzera (mm): 1000 mm - 20000mm
Prozesatzeko tartea Zuloaren diametroa (mm): 50mm-400mm


Artezteko makina zilindrikoaren abantailen alderaketa
Eragiketa erraza eta erosoa
operadoreentzako eskakizun baxuak
Lerrokatzeko denbora laburragoa eta prozesatzeko eraginkortasun handiagoa
Artezteko makina zilindrikoaren gabeziak kontrastatuz
Kanpoko ahozko makinak Inprimakiaren Zehaztasuna hobetu dezake
kanpoko leuntzeko makinak ezin du posizioa aldatu
ezin da kontzentrikotasuna zuzendu
Produktuaren parametroak
|
Eredua |
Zuloaren luzera (mm) |
Zuloaren diametroa (mm) |
L TAMAINA (mm) |
TAMAINA W (mm) |
H TAMAINA (mm) |
Pisua (kg) |
|
WYH-3000 |
3000 |
φ50-φ400 |
5024 |
870 |
950 |
3700 |
|
WYH-5000 |
5000 |
φ50-φ400 |
81024 |
870 |
950 |
4700 |
|
WYH-6000 |
6000 |
φ50-φ400 |
93024 |
870 |
950 |
5200 |
|
WYH-8000 |
8000 |
φ50-φ400 |
11540 |
870 |
950 |
6000 |
|
WYH-10000 |
10000 |
φ50-φ400 |
13540 |
870 |
950 |
6800 |
|
WYH-12000 |
12000 |
φ50-φ400 |
15540 |
870 |
950 |
7500 |
|
WYH-15000 |
15000 |
φ50-φ400 |
18540 |
870 |
950 |
9500 |
|
WYH-16000 |
16000 |
φ50-φ400 |
19540 |
870 |
950 |
10500 |
|
WYH-18000 |
18000 |
φ50-φ400 |
21540 |
870 |
950 |
13500 |
|
WYH-20000 |
20000 |
φ50-φ400 |
23540 |
870 |
950 |
15500 |
Honatzeko makinaren hastapenak
Leuntzeko makina egokia da 50 mm-tik 400 mm arteko diametroak eta 1000 mm-tik 20000 mm arteko luzerak dituzten piezen kanpoko zirkulua leuntzeko.
- Prozesatzeko zikloa: 500-800 cm3/h (gehienez 1200 cm3/h).
- Prozesatzeko dimentsioaren zehaztasuna: h6~h7.
- Gainazaleko zimurtasuna prozesatzeko garaian: Ra0.4 baino txikiagoa edo berdina.
- Gehienezko piezaren pisua goiko artean: 10000 kg.
- Makina-erremintaren guztizko potentzia: 22 kW.
- Makina-erremintaren karga-{0}}eramangarritasuna: 10T

1. irudia Kanpoko leuntzeko makina
Parametro tekniko nagusiak
Ardatz-motorren potentzia: 13,5 kW.
Elikadura-motorren potentzia: 1 kW.
Bikotekako motorraren potentzia: 4,8 kW.
Laguntza eserlekuaren motorra: 1 kW
Laguntza eserlekua altxatzeko motorra: 2 kW.
Honatzeko makinaren osaera
Honing-makina ardatzaren kutxa, leuntzeko burua, ohearen gorputza, piezaren euskarria (aukerakoa), elkarrekiko mekanismoa, tailstock, kontrol sistema eragilea, hozte sistema eta kanpoko oskolaz osatuta dago.

Kanpoko leuntzeko makina baten osaera
Ardatz kutxa
Buruaren muturra: GB A2-15.
Zuloaren{0}}zuloaren diametroa: 95 mm.
Buruaren aurrealdeko muturreko zuloa: 100 metrikoa.
Buruaren abiadura: 2 abiadura etengabe aldakorra den transmisioa.
Buruaren abiadura tartea: 39 r/min eta 330 r/min.
Lau barailen diametroa: φ 500 mm.
Olio lubrifikatzailea: 6 L/min.

Buru-kutxaren itxura
Heng burua artezteko
Honing-buruak hiru-geruzako marko-egitura hartzen du, norabide anitzeko -flotazioa lor dezakeena; Honing-buruaren -norabide anitzeko flotatzeak piezaren erdiratze automatikoa bermatzen du leuntze-prozesuan zehar.
Honing-burua oilstone eserlekuaren mekanismo batek, barneko marko batek, erdiko marko batek, kanpoko marko batek eta orekatze sistemak osatzen dute. Olio-harrien elikadura barneko markoko elikadura-motorrek elikatzen da, eta erreduktore, engranaje alaka, torloju, gerriko sinkrono eta gurpil sinkrono baten bidez transmititzen da. Automatikoki programaren kontrolaz elikatzen da

Ahozko buruaren osaera
Barneko markoaren eta erdiko markoaren arteko konexioa barneko markoaren goiko eta beheko ardatzetan, ijezketa- eta irristatze-mekanismoan eta dezelerazio-mekanismoan oinarritzen da. Barneko marko finkoa gora eta behera irristatu eta irristatu daiteke eta ezkerrera eta eskuinera erdiko markoan kulunkatu daiteke, eta nitrogeno-balantze-sistemaz hornituta dago barneko markoaren eta beste piezen pisua murrizteko. Torlojua gidatzeko mekanismoa, murrizketa mekanismoa eta serbo motorra daude barneko markoan, olio-harrizko eserlekuaren mugimenduaren ezkerreko eta eskuineko mugimenduaz jabetu daitezkeen eta olio-harriaren elikadura eta uzkurtzeaz jabetu.
Oilstone eserlekuaren mekanismoaren instalazio-posizioa prozesatzeko barrutiaren arabera egokitzen da. Oil-harrizko eserlekuaren erakuslea ahozko buruaren erregelaren posizioari dagokio. Olio-harria olio-harrizko eserlekuaren mekanismoan finkatzen da oilstone-ko blokeo blokearen bidez, eta olio-harrizko eserlekuaren posizioa azkar eta eroso doi daiteke eta olio-harria ordezkatu dezake.

Olio-harrizko eserlekuaren mekanismoa
Piezen euskarria (hiru multzo)
Piezen euskarria, batez ere, arku-formako piezaren euskarria, beso aldakorra, altxatzeko mekanismoa, eta abar osatzen dute. Gehienezko euskarria 30 kN-koa da, euskarriaren trazua 0-280 mm bitartekoa da, altxatze-mekanismoaren traza 10 mm-koa da eta euskarri-markoaren arrabola nylonezko materialarekin egina dago pieza urratu ez dadin.
Makina-erreminta piezaren euskarri-multzo batekin horni daiteke piezak beherantz marra ez dezan.

Piezen euskarriaren egoera zutik

Piezen euskarria tolestuta dagoen egoeran

Piezen euskarriaren doikuntzaren eskema eskematikoa
Elkarren arteko mekanismoa
Elkarren arteko mekanismoa pinoi-kutxa aktibo bat, bultzatutako sprocket-kutxa muntaia, arraste-plaka bat, kate konektatzeko plaka bat, kate euskarria talde bat, kate bat, arraste-kate bat, eta abar osatzen dute. Serbomotorrak arraste-taulan instalatutako hoin-burua gidatzen du, erreduzitzaile, sprocket eta kate planetario baten bidez mugimendu alternatiboa lortzeko.
Aldaketa-abiadura: 1 m/min-tik 25 m/min

Pikoi-kutxa aktiboaren mekanismo elkarreragilearen eskema eskematikoa
Buztanako eserlekua
Konpainia oinarrizko osagai batez eta kontrakoz osatuta dago, gainkargako goialde batez hornituta, eta 280 mm-ko kontrako mahukaren traza.

Kotaburuaren diagrama eskematikoa
Kontrol sistema eragilea
Makina-erremintak konputagailu industrialaren kontrol-sistema guztiz digitala hartzen du, funtzionatzeko 15 hazbeteko LCD ukipen-pantaila, erabiltzailearen-interfaze atsegina, informazio-gaitasun handia eta funtzionamendu sinple eta erosoa duena.
Denbora errealeko datu-bilketa, denbora errealeko -feedbacka eta prozesu-parametroen doikuntza lan egitean. Prozesatzeko parametroen datu-base dinamiko oso sendoa, operadoreak piezaren kanpoko diametroa bakarrik sartu behar du, eta makina-erremintak automatikoki sortzen ditu dagokion ardatzaren abiadura, ardatzaren kutxako engranajea, karga-tasa maximoa, babes-momentu maximoa eta beste parametro batzuk. Operadoreen lan-karga gutxitu eta eragiketa okerrak eraginkortasunez saihestu.
Olio-harrien jarioaren kontrol-sistemak puntu altu eta baxuak detektatu ditzake, baita piezaren kanpoko konoa denbora errealean-prozesatzeko garaian, eta denbora errealean-bistaratze-pantailan modu grafikoan islatu ditzake. Aurkitutako puntu altuetarako eta baxuetarako, ez da eskuzko funtzionamendua behar, eta makina-erremintak ibilaldi laburreko konponketak egingo ditu puntu altuetan bere kabuz; Prozesatzeko kurba lerro zuzen batera hurbiltzen denean, kanpoko zirkuluaren zilindrikotasuna oso koherentea da. Eskuzko trazu laburren konponketa ere onartzen du, trazu laburren maiztasun eta anplitude erregulagarriarekin. Karga prozesatzeko lineako neurketa eta zuzenketa automatikoko programak tokiko leuzketaren kontrol automatikoa lor dezake.
Ukipen-pantaila programagarriak piezaren tamaina erraz sartu eta ardatzaren abiadura egokia kalkula dezake. Ukipen-pantailak makina-erremintaren denbora errealeko-lan-egoera ere bistaratu dezake: ardatzaren karga, piezaren kanpoko zirkuluaren puntu altua eta baxua, leuntzeko buruaren posizioa, leutze-denbora, aurrerapen-tasa, potentzia-tartea, etab. Prozesatzeko, trazua, presioa eta denboraren parametro nagusietarako, ukipen-pantaila erabiliz zuzenean doitzeko lasterbide bat dago. Ekipamenduak piezak konponketa automatikoko funtzioa du. Piezaren kanpoko diametroa handiegia den posizioa detektatu ondoren, konponketa automatikoa aktibatu daiteke posizio horretan iraupen laburreko-konponketa automatikoki egiteko.

Giza Ordenagailu Interfazea
Hozteko sistema
Hozte-sistema hiru-etapako iragazteko gailu batez hornituta dago, olio-ponpa, bereizgailu magnetikoa, paper-zinta-iragazkia eta iragazkia-pantaila. Honing-olioa lehenik eta behin bereizgailu magnetiko batetik pasatzen da, zeinak automatikoki kendu dezakeen burdina-hautsaren lokatz gehiena hoin-olioan, eta, ondoren, paper-zinta-iragazki batetik igarotzen da, eta, une horretan, hondo-olioko burdina-hauts eta olio-hauts-hauts gehienak kendu dira. Azkenik, hozte-fluido zirkulatzailea laneko piezari ematen zaio olio deposituaren iragazkiaren, olio-ponparen eta hodiaren bidez. Hozte-olioaren kantitatea prozesatzeko egoera errealaren arabera doitu daiteke, eta hozte-etengailua lezatzeko buruaren beste aldean dago.
Aurreko prozesuaren baldintzak
Azaleko zimurtasuna: Ra12,5 baino txikiagoa edo berdina.
Biribiltasuna: 0,3 mm baino txikiagoa edo berdina.
Angelu konikoa: 0,2 mm/m baino txikiagoa edo berdina.
Piezaren kono orokorra 1 mm baino txikiagoa edo berdina da.
Tresneria euskarrirako gailuak eta osagarriak
1. Konfigurazio zerrenda
Mesedez, ikusi 1. eranskina xehetasunetarako.
2. Makina-erreminta instalatzeko beharrezko tresnak.
3. Datu teknikoak
Zenbakizko kontrol mekaniko eta elektrikoko sistemaren eskuliburua, produktuaren kualifikazio-ziurtagiria.
Ekipamendua instalatzea eta martxan jartzea, kalitatea bermatzeko epea eta -salmenta osteko zerbitzua
1. Ekipamenduak instalatzeko, arazketarako, funtzionamendurako prestakuntzarako, etab
Produktua bidali baino lehen onarpena, hornitzaileak eskaeraren aldea jasotzeaz eta onarpenaren aurreko lana burutzeaz arduratzen da. Ekipamendua gunera iritsiko da, eta hornitzailearen zerbitzu-langileak eskatzaileari helduko zaizkio zerbitzu-oharra jaso eta 20 eguneko epean, makina-erreminta instalatu, arazketa eta probatzeko. Ekipamenduaren instalazioa hornitzailearen ardura da, eta nork bere instalazio eta eraikuntza tresnak emango ditu. Hornitzaileak enpresaren araudia bete beharko du instalazio-prozesuan zehar eta obra-prozesuan 5S obrak obran mantenduko ditu. Instalazioa eta arazketa 60 eguneko epean amaituko da. Instalatu eta arazketa egin ondoren, probako ekoizpena egingo da eta onarpena estandarren arabera egingo da. Hornitzaileak eroslearen operadoreei eta mantentze-langileei prestakuntza emango die obran, 7 eguneko iraupenaz; Prestatutako langileei ebaluazio teoriko eta praktikoak egingo zaizkie eskaintza eta eskariek elkarrekin antolatuta, lanpostuaren baldintzak bete arte.
2. Kalitatea bermatzeko epea
Ekipoen kalitatea bermatzeko epea 12 hilabetekoa da. Berme-aldian, ekipoen diseinu edo fabrikazio eskasak edo beste hornitzaile batzuen erantzukizunak eragindako kalitate-arazoak edo funtzionamendu-matxurak badaude, fabrikatzaileak berehala konpondu edo aldatu beharko du ekipamendua doan eta behar bezala arazketa.
3. Salmenta osteko zerbitzua
Berme-aldian ekipoak gaizki funtzionatzen badu, hornitzaileak positiboki erantzun beharko du eroslearen jakinarazpena jaso eta 4 orduko epean. Hornitzaileak manipulatzeko gunera joan behar badu, hornitzaileak eroslearen gunera iritsi beharko du 48 orduko epean.
4. Ekipoen instalazioa
Ekipamendua instalatzen eskariaren alorreko makina-erremintaren operadoreek lagundu beharko dute, eta makina-erremintaren egiturari eta lan-printzipioei buruzko prestakuntza profesionala emango zaie operadoreei, makina-erremintaren instalazioan makina-erremintaren konponketa soila barne.
Ekipamenduak onartzeko estandarrak
1. Makina-erreminta etengabe lanean aritu da 3 egunez, ekipoen errendimendu egonkorra eta produktuaren kalitatea baldintza teknikoak betetzen dituena.
2. Ekipoan erabiltzen diren osagai elektriko guztiak-kalitate handiko produktuez eginak daude eta funtzionamendu fidagarria bermatzen dute.
3. Ekipamenduak funtzionamendu leuna, kontrol malgua eta olio-isuririk edo zarata anormalik ez du behar.
4. Hornitzaileak bermatzen du makina-erremintaren zati guztiak berriak direla.
Erosleak bere gauzak eman beharko ditu
1. Onartzeko garaian, hiru upel (200 L/upel) ontzeko olio hornitzaileak izendatutako eredutik erosi behar dira.
2. Piezen probako mekanizazioa (leinu-makinaren mekanizazio barruko neurriak dituzten piezak)
3. Honing oilstone (hornitzaileak honing oilstone kantitate txiki bat baino ez du ematen erosleak oning pieza ikuskatzeko eta probatzeko).
1. eranskina: Konfigurazio-zerrenda
Kanpoko leuntzeko makinen konfigurazioaren zerrenda eta aurrekontua
| Serie zenbakia |
Izena |
Oharrak | Marka |
|
1 |
ostalari |
WYH-20000 |
LRT |
|
2 |
ardatza |
14,5 kW |
Dench |
|
3 |
Ardatz-motor gidaria |
14,5 kW | Dench |
|
4 |
elikatzeko motorra |
1 kW |
schneider |
|
5 |
Elikatzeko motor gidaria |
1 kW |
schneider |
|
6 |
Motor aldakorra |
4,8 kW |
schneider |
|
7 |
Aldarreko motor gidaria |
4,8 kW |
schneider |
|
8 |
kontrol sistema digitala |
WYH-1 |
LRT |
|
9 |
Ukipen-pantaila |
15 hazbetekoa |
schneider |
|
10 |
bearing |
NSK |
|
|
11 |
akoplamendua |
Italia |
|
|
12 |
Abiazio-konektoreak/ osagai elektrikoak |
schneider |
|
|
13 |
Ohe-egitura/txapa |
Liruite |
|
|
14 |
Iragazte-sistema |
zentrifugatzailea |
Turbo-bereiztzailea |
|
15 |
errail |
Gida lineala bikotea |
|
|
17 |
Osagai elektrikoak |
schneider |
|
|
18 |
osagai pneumatikoak |
AirTAC |
|



Oharra: inportatutako motor eta gidarien marka batzuen entrega-denbora dela eta, goiko konfigurazioak entrega-denboran eragina izan dezake edo ezin izan daiteke hornitu. Ezinezkoa bada hornitzea edo entrega eragitea, fabrikatzaileak eta eskatzaileak negoziatu eta komunikatu egingo dira elkarrekin produktu alternatiboak aukeratzeko.
Zein da kanpoko leuntzeko makinaren funtzionamendu-printzipioa
kanpoko leinua akabera prozesu moduko bat da. Honing buru bat piezaren gainazalean mugimendu motela eta biraketa mugimendua egiteko erabiltzen da. Material txikiak kentzen dira eta gainazaleko kalitatea hobetzen da urratzaileen eta piezaren gainazala artezteko ebaketa eta estrusioaren bidez. Kanpo leuntzeko makinak gainazal zilindrikoak amaitzeko erabiltzen dira batez ere, doitasun handiko eta kalitate handiko gainazaleko akabera lortzeko.
Zein da artezteko makina zilindrikoaren funtzionamendu-printzipioa
Artezteko makina zilindrikoa artezteko -abiadura handiko biratzen den gurpilaren eta piezaren gainazalaren arteko mugimendu erlatiboaren bidez artezten da. Artezteko gurpilak zuzenean mozten du piezaren materiala material gehiago kentzeko dimentsioko zehaztasun eta forma eskakizunak betetzeko. Artezteko prozesua ebaketa zurruna izan ohi da. Artezteko gurpilaren eta piezaren arteko kontaktu-puntuak ebaketa-indar handia sortzen du. Artezteko makina zilindrikoa-konektatutako ebaketa-ekipoari dagokio
Zergatik da hobea zilindroaren pistoiaren hagarako kanpoko artezteko makina zilindrikoa baino
Kanpoko leinu-makinak zilindro-pistoiaren haga mekanizatzeko egokiak dira kanpoko lezagailuek gainazaleko kalitate oso altua, zehaztasun geometrikoa eta lubrifikazio-errendimendua eskain ditzaketelako, zilindroaren zigilatzea eta iraunkortasun orokorra hobetuz.
Gure abantailak
1:15 urteko esperientzia leuntzeko makinen ikerketan eta ekoizpenean
2: Honing makina eragilearen softwarea jabetza intelektualeko eskubide independenteekin
3: Motorra eta osagai elektrikoak Europako edo Japoniako marketatik datoz
4: fidagarritasuna merkatuak aitortzen du
5: Talde tekniko bikaina
6:-Salmenta osteko zerbitzu talde bikaina
Zergatik aukeratu gu
1: 2010az geroztik, txinatar merkatuan oso ezaguna den honing-makinen fabrikatzailea.
2: Esperientziadun talde gaztea eta arduratsua dugu.
3: Talde tekniko bikaina dugu. Harro gaude gure produktuez.
4: Kalitatearen bermea! Bezeroari entregatu aurretik, fabrikako kalitatea gainbegiratzeko sailak zorrotz kontrolatzen du kalitatea.
5: Pertsonalizatu leuntzeko makina eta tresna bereziak bezeroen beharren arabera pieza bereziak ontzeko.
Etiketa beroak:Kanpoko ahozko makina, zulo sakoneko makina, hodi makina horizontala, hodi makina, makina hidraulikoa, olio zilindroa, olio zilindroa.
Hot tags: artezgailu zilindrikoa, Txinako artezgailu zilindrikoen fabrikatzaileak
Gustatuko litzaizuke ere
Bidali kontsulta














